Để bơm hoạt động ở hiệu suất tối ưu, cần lựa chọn model phù hợp với:
Lưu lượng yêu cầu (m³/h hoặc L/s) tương thích với đặc điểm công trình
Cột áp thực tế cần thiết, tránh chọn dư thừa gây lãng phí điện năng
Đường kính ống hút – xả DN65 khớp với hệ thống ống dẫn hiện tại
Khi vận hành tại điểm làm việc thiết kế (Best Efficiency Point – BEP), bơm sẽ đạt hiệu quả cao nhất, độ ồn thấp, ít rung động và giảm hao mòn.
Việc tích hợp biến tần (inverter) giúp:
Tự động điều chỉnh tốc độ quay của động cơ theo áp lực và lưu lượng cần thiết
Tiết kiệm điện năng đáng kể khi hệ thống không sử dụng hết công suất
Giảm sốc áp và rung khi khởi động, từ đó kéo dài tuổi thọ thiết bị
Biến tần cũng hỗ trợ tự động dừng/mở máy theo ngưỡng áp lực cài đặt, phù hợp cho hệ thống tăng áp, cấp nước tuần hoàn hoặc tưới tiêu tự động.
Không gian lắp đặt cần đảm bảo:
Thông thoáng, có lưu thông gió, tránh quá nhiệt động cơ
Bệ lắp chắc chắn, bằng phẳng, có đệm cao su chống rung
Đảm bảo khoảng cách kỹ thuật để bảo trì, thuận tiện kiểm tra định kỳ
Lắp đúng hướng dòng chảy, kiểm tra kỹ mặt bích, van và đường ống trước khi vận hành sẽ giúp tránh rò rỉ, tổn thất thủy lực và áp lực ngược.
Bảo dưỡng đúng cách là yếu tố quan trọng giúp tối ưu hiệu quả lâu dài:
Vệ sinh lưới lọc, buồng hút và mặt bích định kỳ
Bôi trơn bạc đạn, thay dầu/mỡ theo hướng dẫn nhà sản xuất
Kiểm tra độ mòn phớt, cánh bơm và vòng bi, thay thế kịp thời khi có dấu hiệu hao mòn
Duy trì hiệu suất bơm luôn cao giúp giảm chi phí điện, hạn chế rủi ro hư hỏng và đảm bảo an toàn vận hành.
Khi tích hợp với hệ thống điều khiển thông minh (SCADA, BMS), bơm có thể:
Theo dõi áp suất, lưu lượng, điện năng tiêu thụ theo thời gian thực
Gửi cảnh báo khi có sự cố: rung bất thường, quá nhiệt, mất nước
Tự động điều chỉnh chế độ hoạt động, tăng hiệu quả tổng thể hệ thống
Điều này đặc biệt hữu ích trong các trạm bơm công nghiệp, khách sạn, khu đô thị và cao ốc văn phòng.
Để tránh chạy khô gây cháy phớt và giảm hiệu suất hút, luôn đảm bảo:
Mồi đầy nước vào buồng bơm trước khi khởi động
Lắp thêm van một chiều và lỗ thông khí đầu bơm để hỗ trợ xả khí nhanh, tránh hiện tượng khóa khí
Bơm lùa trục đứng ISG65-250A, IRG65-250A có khả năng vận hành ổn định và bền bỉ trong nhiều năm nếu được bảo trì đúng cách. Việc áp dụng các mẹo bảo trì đơn giản nhưng hiệu quả không chỉ giúp kéo dài tuổi thọ thiết bị mà còn giảm thiểu sự cố, tiết kiệm chi phí sửa chữa và đảm bảo hệ thống luôn hoạt động liên tục.
Không để bơm chạy khô vì có thể gây cháy phớt cơ khí hoặc mòn cánh bơm
Kiểm tra buồng bơm đã được mồi đầy nước trước khi vận hành, đặc biệt sau thời gian ngưng hoạt động dài
Nên sử dụng van một chiều và van xả khí để tránh tình trạng khí vướng gây mất áp
Kiểm tra các vị trí rò rỉ, rỉ sét, vết nứt hoặc nước đọng xung quanh thân bơm
Nghe âm thanh khi bơm hoạt động, nếu có tiếng kêu bất thường có thể do rung trục, lệch tâm, ổ bi hỏng
Lập lịch bảo trì định kỳ 3 – 6 tháng/lần, không chỉ khi xảy ra sự cố mới kiểm tra
Dùng mỡ chịu nhiệt hoặc mỡ gốc lithium chuyên dụng cho vòng bi công nghiệp
Không tra quá nhiều mỡ gây nóng vòng bi, cũng không để thiếu mỡ dẫn đến khô ổ
Nên vệ sinh khu vực tra mỡ trước khi thêm mỡ mới để tránh bụi bẩn xâm nhập
Phớt cơ khí là bộ phận dễ hao mòn nhất trong bơm ly tâm – nên kiểm tra thường xuyên
Nếu có dấu hiệu rò rỉ nước ở vị trí trục hoặc nước bắn ra theo dạng sương → cần thay phớt ngay
Tránh để phớt làm việc ở nhiệt độ quá cao, khô hoặc có cặn – sẽ nhanh hỏng
Trục lệch tâm là nguyên nhân gây rung, mòn bạc đạn và gãy cánh bơm
Cần kiểm tra độ đồng tâm giữa động cơ và thân bơm, đặc biệt sau khi tháo lắp hoặc vận chuyển
Có thể dùng thước đồng tâm hoặc đồng hồ so, kết hợp cố định lại bệ đỡ chắc chắn
Các chất cặn bẩn hoặc rác nhỏ có thể gây tắc cánh bơm hoặc giảm lưu lượng
Thường xuyên kiểm tra lưới lọc đầu vào, xả cặn tại điểm xả đáy nếu có
Sử dụng nước sạch hoặc nước lọc kỹ thuật phù hợp với yêu cầu của bơm
Không để nước bắn hoặc hơi nước tích tụ vào hộp đấu điện, quạt gió của động cơ
Gắn rơ le nhiệt và aptomat bảo vệ, đặc biệt ở khu vực điện áp không ổn định
Trong mùa mưa, nên che chắn động cơ bằng vỏ hộp hoặc mái chắn nước
Hạn chế bật/tắt bơm liên tục trong thời gian ngắn – dễ gây sốc nhiệt và mòn phớt
Nếu lưu lượng thay đổi thường xuyên → nên lắp biến tần hoặc bộ điều áp tự động
Tránh chạy bơm ở chế độ chảy ngược hoặc quá tải liên tục
Việc áp dụng các mẹo bảo trì trên không đòi hỏi kỹ thuật cao nhưng mang lại hiệu quả rõ rệt về độ bền, hiệu suất và chi phí vận hành cho bơm ISG65-250A, IRG65-250A. Một thiết bị được chăm sóc định kỳ và đúng kỹ thuật có thể kéo dài tuổi thọ lên đến 10–15 năm sử dụng ổn định.
