Bơm lùa model ISG80-125A, IRG80-125A là loại bơm ly tâm trục đứng lắp thẳng, được thiết kế để vận chuyển chất lỏng liên tục và ổn định. Trong hệ thống xử lý nước thải, dòng bơm này có những ưu điểm nổi bật:
Lưu lượng lớn, áp lực ổn định: Đảm bảo dòng chảy liên tục trong toàn bộ quá trình xử lý.
Khả năng chống ăn mòn: Thân bơm có thể làm từ gang phủ epoxy hoặc inox, chống lại tác động của môi trường nước thải có tính ăn mòn nhẹ.
Thiết kế nhỏ gọn, lắp đặt dễ dàng: Trục đứng tiết kiệm diện tích, thuận lợi khi đặt trong nhà máy xử lý nước thải có không gian hạn chế.
Phớt bơm và gioăng kín: Giảm thiểu rò rỉ, tránh phát tán nước thải ra môi trường xung quanh.
Bơm nước thải thô
Trước khi qua song chắn rác hoặc bể lắng, bơm đảm nhiệm việc chuyển nước thải từ khu vực thu gom vào hệ thống tiền xử lý.
Cấp nước cho bể hiếu khí hoặc kỵ khí
Đảm bảo lưu lượng đều, hỗ trợ vi sinh vật xử lý chất hữu cơ hiệu quả.
Tuần hoàn nước thải
Trong một số công nghệ, nước thải cần được tuần hoàn giữa các bể để duy trì tải trọng và hiệu quả xử lý.
Bơm nước thải đã xử lý ra nguồn tiếp nhận
Đưa nước sau xử lý đạt tiêu chuẩn ra sông, hồ hoặc hệ thống thoát nước.
Lọc sơ bộ trước khi vào bơm để loại bỏ rác lớn, giảm nguy cơ tắc cánh.
Lựa chọn vật liệu chịu ăn mòn như inox 316 hoặc phủ bảo vệ đặc biệt nếu nước thải có tính axit/kiềm mạnh.
Đảm bảo làm kín tốt để tránh rò rỉ chất ô nhiễm.
Bảo dưỡng định kỳ: Kiểm tra phớt, cánh bơm, và đường ống để tránh hao mòn bất thường.
Hoạt động ổn định liên tục 24/7
Ít rung, tiếng ồn thấp phù hợp cho môi trường làm việc gần khu dân cư
Tuổi thọ cao khi được bảo dưỡng đúng cách
Tiết kiệm năng lượng nhờ thiết kế thủy lực tối ưu
Bơm lùa model ISG80-125A, IRG80-125A là lựa chọn đáng tin cậy trong hệ thống xử lý nước thải, từ giai đoạn thu gom, vận chuyển, tuần hoàn đến xả thải sau xử lý. Khi kết hợp đúng vật liệu, phương án lắp đặt và bảo dưỡng định kỳ, bơm không chỉ đáp ứng yêu cầu kỹ thuật mà còn nâng cao hiệu quả vận hành toàn bộ hệ thống
Bơm ISG80-125A, IRG80-125A sử dụng cấu hình mặt bích hút – đẩy đồng đường kính, bố trí thẳng hàng theo trục ống (inline), giúp lắp đặt trực tiếp vào tuyến ống hiện hữu mà không cần đổi hướng. Kích thước danh nghĩa thường tương ứng DN80 cho cả cửa hút và cửa đẩy, đảm bảo lưu lượng ổn định và tổn thất áp suất trên mối nối thấp.
Thiết kế mặt bích tuân thủ các hệ tiêu chuẩn phổ biến trong công nghiệp như EN 1092-1/2 (ISO 7005), GB/T (Trung Quốc) hoặc ASME/ANSI theo yêu cầu đặt hàng. Cấp áp thông dụng PN16 hoặc PN25 giúp tương thích rộng với hệ thống ống nước, HVAC và PCCC. Khi làm việc với hệ thống theo tiêu chuẩn khác, nhà sản xuất có thể cung cấp vòng chuyển tiêu chuẩn hoặc gia công mặt bích theo đặt hàng để bảo đảm đồng bộ.
Vật liệu mặt bích thường đồng nhất với thân bơm: gang xám, gang cầu hoặc thép/INOX tùy phiên bản. Bề mặt gia công phẳng, độ nhám đạt yêu cầu làm kín với gioăng. Lớp sơn phủ chống ăn mòn bên ngoài và dầu chống gỉ tạm thời trên bề mặt lắp ghép giúp bảo vệ trong vận chuyển – lưu kho; trước khi lắp đặt cần lau sạch dầu bảo quản tại mặt bích để không ảnh hưởng đến độ kín.
Bề mặt tiếp giáp thường dùng kiểu mặt phẳng (FF) hoặc mặt lồi nhẹ (RF) theo PN. Với hệ PN16/PN25 cấp nước thông dụng, gioăng phi kim (sợi tổng hợp gia PTFE, cao su chịu nước nóng, non-asbestos) là phù hợp. Với môi trường nhiệt độ cao hoặc có hóa chất nhẹ, có thể dùng gioăng PTFE, gioăng composite kim loại – phi kim; các kiểu làm kín dạng rãnh – gờ đặc biệt sẽ được lựa chọn theo tiêu chuẩn mặt bích tương ứng.
Lỗ bu lông được bố trí đối xứng theo vòng tròn tâm, bảo đảm lực siết phân bố đều quanh chu vi. Gioăng chọn đúng chuẩn DN, PN tương ứng để bảo đảm diện tích che phủ bề mặt làm kín đầy đủ. Bộ bu lông – đai ốc – vòng đệm nên dùng vật liệu mạ kẽm nhúng nóng hoặc inox trong môi trường ẩm, lắp siết chéo nhiều bước để tránh cong vênh mép bích và xô lệch gioăng.
Vì là bơm inline, độ đồng tâm giữa hai mặt bích với trục dòng chảy được kiểm soát chặt để hạn chế xoáy, rung và tổn thất. Tai bích và gân tăng cứng quanh cổ bích giúp chịu lực uốn do tải trọng ống. Trên thực tế cần hạn chế treo tải đường ống lên mặt bích bơm; phải bố trí gối đỡ hoặc giá treo ống độc lập để tránh truyền lực ra thân bơm.
Khoảng hở thao tác quanh tai bích được tính đến để cho phép tháo lắp bu lông, thay gioăng nhanh. Với cụm bơm – động cơ liền trục, việc tách đường ống chỉ cần tháo hai mối bích, thuận tiện cho kiểm tra bánh công tác, phớt cơ khí hoặc vệ sinh buồng bơm theo định kỳ.
Khi lắp đặt, cần căn thẳng tâm ống và bích bơm, kiểm tra sai lệch song song và lệch góc ở mức rất nhỏ trước khi siết lực cuối. Dùng gioăng đúng chiều – đúng kích thước, không bôi dầu mỡ không phù hợp lên gioăng phi kim. Siết chéo theo vòng, tăng dần mô-men đến giá trị khuyến nghị của vật liệu bu lông và loại gioăng. Sau 24–48 giờ vận hành, nên kiểm tra lại lực siết để bù lún gioăng. Với hệ nóng – lạnh, bố trí khớp giãn nở hoặc bù trừ nhiệt để tránh ứng suất nhiệt dồn lên mặt bích.
Thiết kế mép bích đủ bề dày theo PN bảo đảm chịu áp thiết kế và xung áp trong khởi động – dừng máy. Độ kín được đảm bảo nhờ độ phẳng bề mặt đạt chuẩn, độ nhám thích hợp với vật liệu gioăng và mô-men siết đúng. Với môi trường đặc thù (ăn mòn, nhiệt cao), có thể nâng cấp vật liệu bu lông, vòng đệm và gioăng theo tư vấn kỹ thuật để duy trì độ kín lâu dài.
Mặt bích của bơm ISG80-125A, IRG80-125A được thiết kế theo hướng tiêu chuẩn hóa, dễ tương thích và dễ bảo trì: đồng đường kính hút – đẩy, cấp áp PN thông dụng, bề mặt làm kín tối ưu cho gioăng phổ biến, bố trí lỗ bu lông cân đối và độ cứng mép bích đủ lớn. Khi tuân thủ căn chỉnh ống, chọn gioăng – bu lông đúng chuẩn và siết lực theo trình tự, mối nối mặt bích sẽ kín bền, chịu tải tốt, giảm rung ồn và kéo dài tuổi thọ toàn hệ thống
