Thân bơm của ISG50-200A, IRG50-200A được đúc liền khối từ gang cầu hoặc thép không gỉ:
Chịu áp lực cao và va đập cơ học tốt, không nứt vỡ sau thời gian dài sử dụng
Không bị biến dạng khi hoạt động ở nhiệt độ cao (đặc biệt với IRG dùng cho nước nóng đến 120°C)
Thiết kế liền khối còn giúp giảm số mối nối – hạn chế rò rỉ – tăng độ kín và bền bỉ
Khác với các bơm truyền thống dùng khớp nối hoặc dây curoa, hai model này sử dụng truyền động trực tiếp đồng trục:
Không tạo độ lệch tâm khi quay, giảm mài mòn trên bạc đạn, vòng bi và phớt
Ít rung lắc trong quá trình hoạt động, tăng độ ổn định và tuổi thọ cho cả hệ thống
Giảm lực tác động ngược lên motor, bảo vệ cuộn dây và trục motor lâu dài
Bơm được trang bị phớt cơ khí bằng vật liệu chịu mài mòn như Ceramic – Silicon Carbide hoặc Tungsten Carbide:
Hoạt động bền bỉ dưới áp suất và nhiệt độ cao
Giảm rò rỉ trục → không gây mòn trục hay cháy động cơ
Tăng tuổi thọ trung bình phớt lên đến 1.5 – 3 năm trong điều kiện vận hành chuẩn
Cánh bơm được:
Đúc chính xác cao hoặc gia công CNC, đảm bảo cân bằng động tốt
Làm từ gang, thép hợp kim hoặc inox tùy theo ứng dụng
Ít bị mòn do xâm thực hoặc bám cặn, kể cả khi vận hành liên tục trong môi trường nước hơi nhiễm bẩn
Thiết kế này giúp giảm hư hại cánh – không cần thay thế thường xuyên.
Motor đi kèm đạt chuẩn quốc tế về tiết kiệm năng lượng và độ bền:
Không quá nhiệt dù hoạt động 24/24, giảm nguy cơ cháy cuộn dây
Lớp cách điện cấp F hoặc H, bảo vệ tốt trong môi trường ẩm ướt hoặc có bụi
Vòng đời trung bình có thể đạt 5–8 năm, tùy môi trường và tần suất vận hành
Bơm có đế đỡ chắc chắn, cấu trúc vững:
Giảm truyền rung xuống nền hoặc hệ thống đường ống
Có thể sử dụng trong môi trường hơi axit nhẹ hoặc hơi mặn, nếu chọn vật liệu phù hợp
Giúp duy trì hiệu suất và tuổi thọ ổn định ngay cả trong môi trường công nghiệp khắc nghiệt
Với điều kiện vận hành tiêu chuẩn và bảo dưỡng định kỳ đúng cách:
Tuổi thọ trung bình toàn bộ bơm đạt từ 8 – 12 năm
Nhiều công trình thực tế cho thấy bơm vẫn hoạt động tốt sau 10 năm sử dụng liên tục
Đây là một trong những dòng bơm có vòng đời dài nhất trong phân khúc bơm trục đứng công nghiệp hiện nay.
Để đảm bảo máy bơm đường ống trục đứng ISG50-200A, IRG50-200A hoạt động ổn định, tiết kiệm năng lượng và kéo dài tuổi thọ, việc làm sạch và bôi trơn đúng cách là quy trình bảo trì thiết yếu. Việc thực hiện định kỳ không chỉ giúp phát hiện sớm các dấu hiệu hao mòn mà còn tránh được các sự cố lớn gây gián đoạn hệ thống.
Sau mỗi 1000 – 1500 giờ vận hành liên tục hoặc 3 – 6 tháng sử dụng tùy theo điều kiện môi trường
Khi bơm có dấu hiệu rung lắc, tiếng ồn tăng, nhiệt độ ổ bi cao hoặc tiêu hao điện năng bất thường
Sau khi vệ sinh hệ thống đường ống hoặc thay thế linh kiện trong bơm
Trước khi vệ sinh, cần ngắt toàn bộ nguồn điện cấp vào bơm, đồng thời khóa van đầu vào và đầu ra để đảm bảo an toàn và tránh nước tràn khi tháo lắp.
Sử dụng khăn sạch hoặc chổi mềm để lau bụi bẩn trên thân bơm, motor và các khớp nối
Không dùng nước xịt trực tiếp vào motor hoặc các đầu nối điện
Kiểm tra các ốc vít và mặt bích xem có bị rỉ, nứt hoặc lỏng không
Tháo cụm đầu bơm nếu cần làm sạch cánh bơm, buồng bơm hoặc trục
Dùng chổi mềm hoặc khăn sạch lau hết cặn bám, rêu hoặc tạp chất trong buồng bơm
Tránh dùng vật sắc nhọn gây xước mặt cánh bơm hoặc thân bơm
Mở nắp kiểm tra phía sau motor để quan sát tình trạng ổ bi
Nếu có dấu hiệu rơ trục, tiếng ồn hoặc nhiệt độ tăng cao, cần thay ổ bi mới
Nếu còn sử dụng tốt, tiến hành tra mỡ bôi trơn
Sử dụng mỡ chịu nhiệt chuyên dụng cho motor công nghiệp, thường là loại gốc lithium hoặc mỡ tổng hợp
Không sử dụng mỡ ô tô hoặc các loại mỡ không rõ nguồn gốc vì có thể gây hỏng vòng bi
Dùng súng tra mỡ hoặc tay tra theo đường cấp mỡ (nếu có nắp tra mỡ riêng)
Không tra quá nhiều, chỉ cần lượng vừa đủ để phủ đều bề mặt ổ bi
Lau sạch phần mỡ thừa để tránh dính bụi bẩn
Quan sát phớt xem có dấu hiệu nứt, mòn hoặc rò rỉ không
Nếu cần, tiến hành vệ sinh bề mặt tiếp xúc giữa mặt carbon và vòng gương
Tránh để dầu mỡ hoặc chất bẩn tiếp xúc với mặt phớt khi lắp lại
Siết chặt các bu lông, kết nối lại các đường ống và đảm bảo mồi đầy nước trong buồng bơm
Cấp nguồn điện và theo dõi hoạt động của bơm
Kiểm tra áp suất, âm thanh, nhiệt độ motor và độ rung để đảm bảo bơm hoạt động ổn định
Không vệ sinh hoặc tra mỡ khi máy đang hoạt động
Luôn đợi cho motor nguội hoàn toàn trước khi mở nắp hoặc kiểm tra ổ bi
Ghi chép thời gian làm sạch, loại mỡ sử dụng và tình trạng bơm vào sổ bảo trì thiết bị
