Bơm cấp nước trục đứng model ISG80-100A và IRG80-100A được sử dụng phổ biến trong hệ thống cấp nước, công nghiệp và dân dụng nhờ hiệu suất ổn định, tuổi thọ cao. Tuy nhiên, trong quá trình vận hành, bơm vẫn có thể gặp các sự cố hư hỏng nếu không được bảo dưỡng định kỳ. Việc nhận biết sớm các dấu hiệu bất thường sẽ giúp người vận hành xử lý kịp thời, tránh hỏng hóc nghiêm trọng.
Một trong những dấu hiệu dễ nhận biết nhất là bơm phát ra tiếng ồn lớn hơn bình thường. Tiếng ồn có thể xuất hiện dưới dạng:
Tiếng gõ hoặc va chạm bên trong, thường do ổ bi mòn hoặc trục bơm bị lệch.
Tiếng rít hoặc hú kéo dài, có thể xuất phát từ ma sát bất thường ở phớt cơ khí.
Tiếng ù nặng nề, thường do cánh bơm bị kẹt bởi dị vật hoặc bám cặn.
Nếu bơm phát tiếng ồn bất thường, cần dừng máy để kiểm tra ngay, tránh việc hỏng lan sang các bộ phận khác.
Bơm trục đứng ISG80-100A, IRG80-100A vốn được thiết kế để vận hành ổn định, ít rung lắc. Nếu trong quá trình làm việc, bơm rung mạnh hơn bình thường, nguyên nhân có thể là:
Trục bơm bị cong hoặc lệch tâm.
Cánh bơm mất cân bằng do mòn hoặc vỡ một phần.
Chân đế bơm lỏng hoặc lắp đặt không chắc chắn.
Rung lắc kéo dài không chỉ ảnh hưởng tới tuổi thọ bơm mà còn gây hỏng đường ống kết nối.
Khi lưu lượng nước ra yếu hơn hoặc áp suất không đạt yêu cầu, cần kiểm tra ngay vì đây là dấu hiệu cho thấy hiệu suất bơm đã giảm. Các nguyên nhân thường gặp gồm:
Cánh bơm bị mòn, bám cặn hoặc kẹt dị vật.
Gioăng phớt bị hở làm rò rỉ nước, giảm áp suất.
Đường ống hút bị tắc nghẽn hoặc có bọt khí (hiện tượng xâm thực).
Nếu không xử lý, tình trạng này có thể dẫn tới cháy động cơ do bơm phải làm việc quá tải.
Nhiệt độ vận hành của bơm vượt mức cho phép là một dấu hiệu cảnh báo nghiêm trọng. Nguyên nhân có thể là:
Ổ bi bị khô mỡ bôi trơn hoặc bị hỏng.
Ma sát lớn ở phớt cơ khí do thiếu nước làm mát.
Động cơ làm việc quá tải hoặc điện áp không ổn định.
Khi phát hiện nhiệt độ tăng cao bất thường, nên ngừng bơm để kiểm tra trước khi tiếp tục vận hành.
Bơm ISG80-100A, IRG80-100A sử dụng phớt cơ khí và gioăng làm kín để ngăn nước rò rỉ. Nếu thấy nước chảy ra ở các vị trí như trục bơm, mặt bích hoặc thân bơm, có thể phớt đã mòn hoặc gioăng bị hỏng. Việc rò rỉ không chỉ gây thất thoát nước mà còn ảnh hưởng tới an toàn điện và tuổi thọ động cơ.
Đây là dấu hiệu nguy hiểm, cảnh báo động cơ bơm có thể bị cháy. Nguyên nhân thường gặp:
Quá tải kéo dài do bơm làm việc liên tục với lưu lượng và cột áp vượt mức thiết kế.
Kẹt trục hoặc cánh bơm khiến động cơ không quay được.
Dây quấn động cơ bị chập hoặc chạm đất.
Khi thấy mùi khét hoặc khói, cần lập tức ngắt nguồn điện và kiểm tra toàn bộ hệ thống.
Nhận biết sớm các dấu hiệu hư hỏng của bơm cấp nước trục đứng ISG80-100A, IRG80-100A sẽ giúp giảm chi phí sửa chữa, hạn chế thời gian dừng máy và kéo dài tuổi thọ thiết bị. Người vận hành nên thường xuyên kiểm tra tiếng ồn, độ rung, lưu lượng, nhiệt độ và tình trạng rò rỉ để kịp thời xử lý khi có sự cố.
Bơm cấp nước trục đứng model ISG80-100A và IRG80-100A thường được sử dụng trong hệ thống cấp nước tòa nhà, nhà máy và khu công nghiệp. Một trong những sự cố phổ biến nhất là hiện tượng rò rỉ nước trong quá trình vận hành. Việc phát hiện sớm và xử lý đúng cách sẽ giúp bảo vệ tuổi thọ thiết bị và giảm thiểu thiệt hại.
Phớt cơ khí là bộ phận chính ngăn nước rò ra trục bơm. Sau thời gian sử dụng, ma sát và áp lực cao sẽ làm bề mặt phớt bị mòn hoặc nứt, gây rò rỉ.
Các gioăng cao su hoặc PTFE trong thân bơm có thể bị chai cứng, biến dạng hoặc nứt do nhiệt độ và áp suất, làm mất khả năng làm kín.
Trong quá trình vận hành lâu dài, rung động của bơm có thể khiến bu lông, ốc siết tại mặt bích bị lỏng, tạo khe hở cho nước thoát ra ngoài.
Các tác động cơ học mạnh hoặc hiện tượng ăn mòn có thể làm nứt thân bơm, đặc biệt tại các vị trí chịu áp lực cao.
Nếu quá trình lắp đặt không đúng chuẩn, trục bơm bị lệch tâm sẽ gây mài mòn bất thường ở phớt và vòng bi, dẫn đến rò rỉ.
Nước đọng quanh khu vực phớt cơ khí hoặc chảy thành dòng nhỏ ra ngoài.
Áp suất đầu ra giảm bất thường so với thông số vận hành tiêu chuẩn.
Khi phớt hỏng hoặc trục bị mòn, ma sát sẽ gây ra tiếng ồn bất thường.
Khu vực quanh bơm có mùi ẩm mốc hoặc hơi nước liên tục, cho thấy có sự rò rỉ lâu ngày.
Trước khi kiểm tra, đảm bảo bơm đã được ngắt điện và khóa van đầu vào, đầu ra để tránh áp lực nước.
Kiểm tra các vị trí nối, mặt bích, trục và phớt để phát hiện dấu vết nước hoặc vết ố.
Tháo phần che trục để quan sát phớt. Nếu thấy bề mặt mòn, nứt hoặc có cặn bẩn, nhiều khả năng cần thay mới.
Sử dụng cờ lê lực siết lại các bu lông theo đúng thông số nhà sản xuất để tránh rò rỉ do lỏng kết nối.
Sau khi xử lý, chạy thử bơm và đo áp lực đầu ra để đảm bảo rò rỉ đã được khắc phục.
Chọn phớt đúng loại, đúng kích thước theo model ISG80-100A hoặc IRG80-100A. Khi lắp đặt cần làm sạch bề mặt tiếp xúc và bôi một lớp dầu bôi trơn mỏng.
Dùng gioăng mới làm từ vật liệu chịu áp lực và nhiệt độ phù hợp. Tránh sử dụng lại gioăng cũ đã biến dạng.
Nếu thân bơm bị nứt, có thể hàn phục hồi với vật liệu tương ứng hoặc thay thế bằng thân bơm mới để đảm bảo an toàn.
Sử dụng thiết bị cân tâm trục để đảm bảo trục bơm và động cơ đồng tâm, giảm mài mòn và ngăn ngừa rò rỉ tái phát.
Thực hiện bảo dưỡng định kỳ theo khuyến cáo của nhà sản xuất.
Vận hành bơm trong giới hạn áp lực và nhiệt độ cho phép.
Tránh để bơm chạy khô, vì nhiệt độ cao sẽ làm hỏng phớt nhanh chóng.
Sử dụng phụ tùng chính hãng để đảm bảo độ bền và độ kín.
