Bơm booster inline ISG40-250B, IRG40-250B được thiết kế để phù hợp với nhiều loại hệ thống cấp nước, bao gồm:
Cấp nước sinh hoạt cho tòa nhà cao tầng, khu dân cư, khách sạn.
Hệ thống cấp nước công nghiệp trong nhà máy, khu chế xuất, nhà xưởng.
Trạm cấp nước cho hệ thống xử lý nước thải nhẹ hoặc nước tuần hoàn.
Bơm booster inline ISG40-250B, IRG40-250B tạo cột áp cao và áp lực ổn định, rất lý tưởng cho hệ thống PCCC. Bơm đáp ứng tiêu chuẩn áp lực đầu ra phục vụ vòi phun chữa cháy, đầu phun sprinkler hoặc trụ cứu hỏa trong các công trình lớn.
Bơm được sử dụng rộng rãi trong hệ thống tuần hoàn nước nóng, lạnh trong các công trình:
Trung tâm thương mại
Tòa nhà văn phòng
Nhà máy có hệ thống điều hòa trung tâm
Nhờ thiết kế inline, bơm dễ tích hợp vào hệ thống đường ống của HVAC mà không chiếm nhiều diện tích.
Bơm ISG40-250B, IRG40-250B có thể ứng dụng hiệu quả trong:
Các dây chuyền sản xuất cần tuần hoàn nước làm mát.
Hệ thống cấp nước sạch trong nhà máy thực phẩm, dược phẩm, hóa chất.
Các khu vực dân dụng cần hệ thống tăng áp ổn định.
Nhờ thiết kế đa dạng vật liệu (gang cầu, inox 304, inox 316), bơm booster inline ISG40-250B, IRG40-250B phù hợp với:
Nước sạch, nước nóng, nước lạnh.
Nước chứa hóa chất nhẹ hoặc nước có tính ăn mòn thấp.
Thiết kế inline đồng trục giúp bơm dễ dàng lắp đặt vào hệ thống đường ống hiện hữu, giảm thiểu thay đổi kết cấu hệ thống khi cần nâng cấp hoặc mở rộng.
Luôn đảm bảo buồng bơm có nước mồi đầy trước khi vận hành. Tránh tình trạng chạy khô làm hỏng phớt cơ khí và cánh bơm.
Đảm bảo bơm hoạt động đúng lưu lượng và cột áp thiết kế, không để bơm chạy quá tải hoặc quá thấp so với điểm làm việc tối ưu, giúp hạn chế mài mòn và rung động.
Khi vận hành, tránh đóng/mở van hút xả đột ngột, đặc biệt trên đường ống xả để hạn chế sốc áp lực gây hư hỏng đường ống, buồng bơm.
Thực hiện kiểm tra rò rỉ phớt, độ trơn của ổ bi, bôi trơn bổ sung theo khuyến nghị của nhà sản xuất để giảm ma sát, tăng tuổi thọ linh kiện.
Đảm bảo xung quanh bơm luôn sạch sẽ, thông thoáng, tránh bụi bẩn, rác hoặc hơi nước ăn mòn tiếp xúc lâu ngày gây hư hỏng vỏ bơm, động cơ.
Căn chỉnh đồng trục chính xác giữa động cơ và trục bơm, lắp đặt trên bệ đỡ chắc chắn để giảm rung lắc, bảo vệ trục, khớp nối, ổ bi.
Trang bị rơ-le quá tải, chống mất pha, chống thấp áp, tránh sự cố điện gây cháy động cơ.
Tháo kiểm tra và làm sạch cánh bơm, buồng bơm để loại bỏ cặn bẩn, hạn chế giảm hiệu suất và ăn mòn cục bộ.
Nếu bơm ngừng hoạt động trong thời gian dài, xả sạch nước trong buồng bơm để tránh đóng cặn, gỉ sét.
Duy trì nhật ký vận hành và bảo trì để kiểm soát tình trạng thiết bị, phát hiện sớm hỏng hóc tiềm ẩn.
